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高强钢板防止热影响区的工艺措施主要是采用较小的线能量进行焊接,减少高温停留时间,避免钢材高温时间过长,引起晶粒过大,导致强度和韧性的下降;采用多层多道焊,焊道数量随着板厚的变化而变化,进行合理的分布。气体流量对焊接质量也有很大的影响,流量过大,会产生不规则紊流,形成气孔缺陷,并且,由于氩气/ 二氧化碳混合气体的成本大大高于纯二氧化碳气体,流量过大也会提高生产成本;流量过小,则焊接熔池无法得到充分的保护,形成气孔缺陷。应适当控制焊接速度:如果焊接速度过快,则会引起未熔合、本地气孔等缺陷,如果速度过慢,则会加大焊接的热输入量,引起组织晶粒粗大,降低焊缝强度和韧性。有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明可以防止焊接钢管产生淬硬组织,预防组织晶粒过大,降低焊接应力,减少焊接变形。



Q460C高强钢板表面质量要求 钢板表面不应有气泡、本地结疤、本地裂纹、本地折叠、本地夹杂和压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢板不应有目视可见的分层。 钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、本地铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、本地网纹、本地麻点、本地划痕及其他局部缺欠,但其深度不应大于钢板厚度的公差之半,并应保证钢板允许的小厚度。 钢板表面缺陷允许用修磨等方法清除,清理处应平滑无棱角,清理深度不应大于钢板厚度的负偏差,并应保证钢板允许的小厚度。




为了得到高强钢板的滞回性能,对Q460C高强度结构钢材的单调和循环加载性能进行了试验研究.试验包括3个单调拉伸、3个单调压缩和10个不同加载制度的循环加载,得到了单调和循环加载的应力-应变曲线;分析了单调和循环加载下的宏观试验现象以及断口的电镜扫描结果.基于Ramberg-Osgood公式,对各种循环荷载下钢材的骨架曲线进行了拟合,得到了对于高强度结构钢材Q460C普遍适用的循环骨架曲线公式,并将其中的对称循环加载骨架曲线和单调加载曲线进行了比较;在Chaboche钢材塑性本构模型的基础上,通过试验标定了材料模型参数,结合有限元程序ABAQUS对6种加载制度的循环加载试验进行了有限元模拟,模拟结果与试验结果吻合很好。



Q690D高强钢板尺寸介绍(厚度*宽度*长度/单位mm)Q690D钢板;10*2000-2500*10000-13000Q690D钢板;12*2000-2600*10000-13000Q690D钢板;14*2000-2500*10000-14000Q690D钢板;15*2000-2500*8000-14000Q690D钢板;20*2000-2500*10000-12000Q690D钢板;25*2000-2400*10000-12000Q690D钢板;30*2000-2500*10000-12000Q690D钢板;35*2000-2600*10000-11500Q690D钢板;40*2000-2700*10000-12000Q690D钢板;45*2000-2500*10000-13000Q690D钢板;50*2000-2400*10000-13000Q690D钢板;55*2000-2500*10000-14000Q690D钢板;60*2000-3000*10000-13000Q690D钢板;70-100*2000-2500*10000-15000Q690D钢板;100-200*2000-2400*7000-8000Q690D钢板;200-300*2000-2500*5000-6000Q690D钢板以上尺寸可与之协商按图纸切割加工或者小批量期货定扎



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